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                    管式爐、常規加熱爐超低排放技術

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                    加熱爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化技技術(GIPT)

                     

                    1)蓄熱式加熱爐煙氣小蘇打噴射+脫硝除塵一體化工藝
                            加熱爐煙氣經GGH與脫硝后高溫煙氣換熱至200℃,再由熱風爐補入熱風將煙氣溫度升高至230℃,在隨后的煙道反應器中噴入研磨至~20μm的小蘇打粉體,煙氣中的酸性氣體(SO3、SO2、CL-、F-)在此被脫除,在脫硝除塵器的入口注入氨(少量引入脫硝除塵后熱煙氣汽化氨水的混合氣),脫硫后副產物、粉塵被脫硝濾袋覆膜過濾,清灰落入灰斗,煙氣中NOx在脫硝濾袋基布催化劑層與氨發生還原反應,生成N2和H2O。脫硝后的煙氣經GGH與入口煙氣換熱后經增壓風機外排。

                    2)管式爐、常規加熱爐小蘇打噴射+脫硝除塵一體化工藝

                            加熱爐煙氣進入煙道反應器,在煙道反應器中噴入研磨至~20μm的小蘇打粉體,煙氣中的酸性氣體(SO3、SO2、CL-、F-)在此被脫除,在脫硝除塵器的入口注入氨(少量引入脫硝除塵后熱煙氣汽化氨水的混合氣),脫硫后副產物、粉塵被脫硝濾袋覆膜過濾,清灰落入灰斗,煙氣中NOx在脫硝濾袋基布催化劑層與氨發生還原反應,生成N2和H2O。脫硝后的煙氣余熱回收后經增壓風機外排。

                    2)系統組成

                    •煙氣系統

                    •小蘇打脫硫系統

                    •氨系統

                    •脫硝除塵系統

                    •補熱換熱/熱回收系統

                    3)技術特點

                    ♦占地省、系統簡潔:用一臺設備代替了脫硝系統和脫硫除塵器;

                    ♦系統阻力?。狠^傳統工藝系統阻力至少低1500Pa,節省風機電耗。

                    ♦脫硝效率高:在煙氣溫度230℃時,脫硝效率可達90%以上,實現NOx排放濃度≤30mg/m3;

                    ♦除塵效率高:可實現粉塵的超低排放,粉塵排放濃度≤5mg/m3。

                    ♦DeNOx催化濾袋壽命長:使用壽命達10年以上,基本免維護。

                    ♦運行成本低:相當于傳統工藝的25-30%。

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